पावर बैटरियों के विद्युत कनेक्शन के तरीकों में व्यक्तिगत बैटरियों के बीच कनेक्शन, बैटरी मॉड्यूल का कनेक्शन और पावर बैटरियों और बाहरी घटकों के बीच कनेक्शन शामिल है।
उनमें से, कॉपर बसबार पावर बैटरी मॉड्यूल के बीच प्रवाहकीय कनेक्शन समाधानों में से एक है। बैटरी सेल की विभिन्न कनेक्शन विधियों के अनुसार औरप्रवाहकीय तांबा बसबार, वे मुख्य रूप से वेल्डिंग, स्क्रू कनेक्शन, मैकेनिकल संपीड़न कनेक्शन और अन्य रूपों में विभाजित हैं। विभिन्न कनेक्शन विधियाँ न केवल विनिर्माण दक्षता को प्रभावित करती हैं, बल्कि बैटरी के प्रदर्शन को भी प्रभावित करती हैं।
1. वेल्डिंग: मुख्य रूप से लेजर वेल्डिंग, अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग, प्रतिरोध वेल्डिंग आदि सहित, वेल्डिंग प्रक्रिया में लगातार सुधार हो रहा है, और बैटरी कोर और प्रवाहकीय तांबे बसबार के लिए कनेक्शन समाधान के रूप में, इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जा रहा है। इस प्रक्रिया में उच्च दक्षता है और स्वचालित उत्पादन प्राप्त करना आसान है।
2. स्क्रू कनेक्शन: यह कनेक्शन विधि अपेक्षाकृत सरल है, इसका उपयोग मुख्य रूप से स्क्रू को ढीला होने से रोकने और बैटरी सेल और कॉपर बसबार के बीच कनेक्शन को ठीक करने के लिए किया जाता है। इसे बड़ी व्यक्तिगत क्षमता वाली बैटरी प्रणालियों पर लागू किया जाता है, विशेष रूप से वर्गाकार बैटरियों की स्क्रू कनेक्शन संरचना पर।
3. मैकेनिकल क्रिम्पिंग: मैकेनिकल क्रिम्पिंग डिस्सेम्बली और असेंबली में अधिक लचीली होती है, और इसमें पूर्ण बैटरी सेल प्राप्त करने की अधिक संभावना होती है, जिससे बाद में रखरखाव और द्वितीयक रीसाइक्लिंग आसान हो जाती है। यह समाधान मुख्य रूप से बैटरी और सर्किट के बीच विद्युत कनेक्शन बनाए रखने के लिए प्रवाहकीय घटकों के लोचदार विरूपण पर निर्भर करता है, जिससे व्याप्त स्थान कम हो जाता है। लंबी अवधि की सड़क वाहन परिचालन स्थितियों के तहत संपर्क प्रतिरोध में परिवर्तन को रोकने के लिए यांत्रिक क्रिम्पिंग का संरचनात्मक डिजाइन पर्याप्त रूप से उचित होना चाहिए।
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