बिजली उपकरणों के कनेक्शन बिंदु पर, उजागरकॉपर स्ट्रिप सोफटी कनेक्टरधीरे -धीरे काले हो जाएगा और ऑक्सीकरण करेगा, जिससे प्रतिरोध बढ़ जाएगा या यहां तक कि गर्मी और आग पकड़ने के लिए। सतह उपचार प्रक्रिया को इन छिपे हुए खतरों को संबोधित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
1। प्राकृतिक जंग का मुकाबला करें
कॉपर बुनियादी तांबे कार्बोनेट (तांबे हरे) को बनाने के लिए हवा में ऑक्सीजन और जल वाष्प के साथ प्रतिक्रिया करता है, विशेष रूप से आर्द्र या सल्फर युक्त वातावरण जैसे कि तटीय क्षेत्रों और रासायनिक संयंत्रों में। सतह टिन या चांदी चढ़ाना के बाद, घने धातु की परत हवा के संपर्क को अलग कर सकती है और ऑक्सीकरण दर को 90%से अधिक कम कर सकती है। एक निश्चित सबस्टेशन के मापा डेटा से पता चलता है कि अनुपचारित का प्रतिरोधकॉपर सॉफ्ट कनेक्टर3 महीने के बाद 15% बढ़ जाता है, जबकि इसी अवधि के दौरान टिन प्लेटेड कॉपर स्ट्रिप में परिवर्तन 2% से कम है।
2। चिकनी वर्तमान प्रवाह सुनिश्चित करें
तांबे की सतह पर ऑक्साइड की परत एक इन्सुलेशन अवरोध का निर्माण करेगी, जिससे संपर्क प्रतिरोध बढ़ेगा। टिन चढ़ाना परत में न केवल अच्छी चालकता है (लगभग 0.012 of · मिमी/एम) की प्रतिरोधकता, बल्कि बोल्ट क्रिमिंग के दौरान माइक्रो अंतराल भी भर सकती है। जब वर्तमान से गुजरता है, तो उपचारित सतह संपर्क हानि को 15% -20% तक कम कर सकती है, जो कि नए ऊर्जा बैटरी पैक जैसे उच्च वर्तमान उपकरणों के तापमान नियंत्रण के लिए महत्वपूर्ण है।
3। वेल्डिंग विश्वसनीयता में सुधार करें
अगरतांबा लचीला कनेक्टरस्थापना के लिए वेल्डेड करने की आवश्यकता है, सतह ग्रीस या ऑक्साइड वर्चुअल वेल्डिंग का कारण हो सकता है। एसिड अचार और पास होने के साथ इलाज किए गए कॉपर स्ट्रिप्स से मिलाप जोड़ों की तन्यता ताकत 30%से अधिक हो सकती है। विशेष रूप से अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग तकनीक में, एक स्वच्छ सतह "झूठी वेल्डिंग" के जोखिम से बचने के लिए, ध्वनि तरंग ऊर्जा हस्तांतरण की दक्षता 40%बढ़ा सकती है।
4। विद्युत रासायनिक कटाव को ब्लॉक करें
जब तांबा अन्य धातुओं (जैसे एल्यूमीनियम टर्मिनलों) के संपर्क में आता है, तो यह इलेक्ट्रोलाइट वातावरण में एक प्राथमिक बैटरी बनाता है, जो तांबे के आयनीकरण और विघटन को तेज करता है। सतह कोटिंग एक "बाधा" के रूप में कार्य करती है जो प्रभावी रूप से इलेक्ट्रॉन माइग्रेशन को अवरुद्ध कर सकती है। मोटर वाहन इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण इकाइयों में टिन प्लेटेड कॉपर स्ट्रिप की दस साल की ट्रैकिंग रिपोर्ट से पता चलता है कि इसकी इलेक्ट्रोकेमिकल संक्षारण दर नंगे तांबे का केवल 1/8 है।
कोटिंग के प्रकार का चयन करते समय, परिदृश्यों को तौलना आवश्यक है: टिन चढ़ाना का उपयोग पारंपरिक वातावरण (उच्च लागत-प्रभावशीलता) में किया जाता है, निकल चढ़ाना का उपयोग अत्यधिक संक्षारक वातावरण (अधिक एसिड और क्षार प्रतिरोधी) में किया जाता है, और उच्च परिशुद्धता उपकरणों (सबसे कम संपर्क प्रतिरोध के साथ) के लिए सिल्वर प्लेटिंग की सिफारिश की जाती है।
